產(chǎn)品介紹

蒸汽烘干工作原理

待干燥的物料首先由一臺裝載機(jī)端入原物料料倉，再經(jīng)過計量稱、鏈板輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)，再進(jìn)入滾筒前段下料下料溜槽。并被入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，濕基物料物料與列管換熱器形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入袋式脈沖除塵器進(jìn)行除塵，凈化后的尾氣直接排放，完成整個干燥過程。

性能優(yōu)勢：

1、蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥技術(shù)是將若干根蒸汽管置入回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中取代煙氣熱源，利用蒸汽管進(jìn)行間接傳熱干燥，與管式干燥機(jī)不同的是：蒸汽回轉(zhuǎn)干燥蒸汽走管內(nèi)物料走管外，管式干燥機(jī)是蒸汽走管外物料走管內(nèi)。

2、蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)由筒體(包括殼體、蒸汽管、蒸汽分配器及錘擊器)、進(jìn)出料螺旋(也可根據(jù)物料特點選擇溜槽式進(jìn)料)、進(jìn)出料端密封、蒸汽分配系統(tǒng)、傳動系統(tǒng) (包括電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、托輪及滾圈)及潤滑系統(tǒng)組成。

蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥技術(shù)的特點如下：

a.機(jī)組處理能力大。

b.機(jī)組密閉性好。

c.機(jī)組操作彈性大，干燥熱源可以是蒸汽。褐物料、長煙物料和焦物料均能干燥，物料干燥粒徑范圍寬。

d.運行穩(wěn)定，可實現(xiàn)7200h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，可靠性高，維護(hù)費用少。e.有原物料會粘結(jié)在換熱管上, 有粘物料現(xiàn)象發(fā)生可采用錘擊防粘結(jié)及熱處理技術(shù)來處理。

f.安全性高：1.干燥機(jī)壓力控制。2.惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)。3.蒸氣保護(hù)系統(tǒng)。

g.控制露點，控制氧含量、惰性氣體保護(hù)、CO在線分析儀、安全補(bǔ)氮。安全性高。

h.內(nèi)應(yīng)保證物料無堵塞,如因堵塞造成的產(chǎn)能下降或設(shè)備無法正常使用,由此造成需方的經(jīng)濟(jì)損失由供方全部承擔(dān),并負(fù)責(zé)清理和技改,達(dá)到本協(xié)議的參數(shù)性能要求.

[ 多種熱源設(shè)備選擇，源頭抑制碳硫污染 ]

1. 針對可允許燃煤地區(qū)的客戶：可選購燃煤型煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)線；2. 針對擁有天然氣、瓦斯氣等資源的客戶：可采用燃?xì)庑兔耗嗪娓稍O(shè)備；3. 針對擁有蒸汽資源的客戶：可采用蒸汽烘干煤泥設(shè)備生產(chǎn)線

[ 干濕混用除塵設(shè)備上陣，遞增式收塵，滿足各地區(qū)環(huán)評標(biāo)準(zhǔn) ]

【項目地區(qū)分布】:山西、安徽、甘肅、廣西、河南、黑龍江、江蘇、江西、遼寧、內(nèi)蒙、山東、寧夏、上海、陜西、四川、新疆