煤泥烘干機日常維護需要注意以下幾個方面：
設備清潔
- 定期清理烘干機內外表面的煤泥、灰塵和雜物，防止其堆積影響設備散熱和正常運行。尤其要注意清理進料口、出料口以及筒體表面的粘附物。
- 清理烘干系統(tǒng)中的風道、引風機和除塵器等部件，確保通風順暢，避免因堵塞導致烘干效率下降或設備故障。
部件檢查
- 經(jīng)常檢查烘干機的筒體是否有變形、磨損或裂縫等情況，特別是筒體的焊縫處，如有問題應及時修復或更換，以防止物料泄漏和設備損壞加劇。
- 檢查傳動裝置，包括電機、減速機、聯(lián)軸器、齒輪和鏈輪等部件，查看其連接是否牢固，有無松動、磨損或異常響聲。定期補充或更換減速機內的潤滑油，確保傳動部件的良好潤滑，減少磨損。
- 檢查輸送帶的張緊度和磨損情況，如有跑偏現(xiàn)象應及時調整，磨損嚴重的部位要及時修補或更換，以保證煤泥均勻輸送，避免影響烘干效果。
- 查看揚料板的磨損程度，如有松動或掉落要及時修復和安裝，確保其能正常將煤泥揚起，增加煤泥與熱風的接觸面積，提高烘干效率。
潤滑保養(yǎng)
- 按照設備說明書的要求，定期對各個潤滑點進行潤滑，包括軸承、齒輪、鏈輪等部位。選擇合適的潤滑油，根據(jù)不同的工作環(huán)境和溫度條件，確保潤滑油的質量和性能符合要求。
- 定期檢查潤滑油的油位和油質，油位過低要及時補充，油質變差或受到污染時要及時更換，以保證潤滑效果，延長設備使用壽命。
密封維護
- 檢查烘干機的密封裝置，如進料口、出料口、觀察門以及筒體的連接處等，確保密封良好，防止熱風泄漏。泄漏的熱風不僅會降低烘干效率，還可能造成能源浪費和安全隱患。
- 對于磨損或損壞的密封件，如密封圈、密封墊等，要及時更換，以保證設備的密封性。
電氣系統(tǒng)檢查
- 定期檢查電氣系統(tǒng)的線路、開關、接觸器等部件，查看是否有松動、老化、短路等現(xiàn)象，如有問題應及時修復或更換，防止發(fā)生電氣故障引發(fā)火災或其他安全事故。
- 檢查電機的運行情況，包括電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保電機在正常工況下運行。如發(fā)現(xiàn)電機有異常發(fā)熱、噪音或振動等情況，要及時停機檢查并排除故障。
在進行煤泥烘干機的日常維護時，維護人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保自身安全。同時，要做好維護記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題，為設備的定期檢修和保養(yǎng)提供參考依據(jù)。
